1、高壓處理食品技術的簡要介紹
高壓加工技術是一種新興的食品加工技術，其在食品加工業的發展主要集中在20世紀80年代以后，高壓加工技術（High Pressure Processing），又稱高靜水壓加工技術（High hydrostatic pressure processing）或超高壓加工技術（Ultra high—pressure processing），以其獨特的加工方法和效果，被稱為除高溫殺菌外的第二大食品滅菌技術。常規的高壓加工技術是將食物置于400MPa以上的液體壓力下單獨處理或結合加熱處理，使食品中的微生物失活或通過改變食品的特性，以獲得令消費者滿意的食品。該項技術適合加工各種各樣的液體和固體食品，尤其適宜加工對熱敏感的食品和芽孢不宜生長的高酸食品。通過高壓還可以在不加熱的條件形成各種蛋白膠體和增加食品的粘稠性。與熱處理相比較，高壓具有對食品中的小分子化合物，如風味化合物、維生素和色素影響較小的特點。400MPa的壓力可使大多數植物性細菌失活（除芽孢外），同時能保持食品品質和天然口味，延長食品的保藏期。
高壓處理食品技術國外稱之為HPP技術，在美國已經獲得FDA認證，國外調查結果表明，高壓處理的食品得到了多余83%消費者的認可和肯定，并樂意支付更高的價格(Better more 83% positive reaction to HPP technology and 71% consumer would pay more)。           高壓加工產品的特點是：
* Pressure transmission is instantaneous and uniform (壓力處理食品從表面到心部瞬間達到均勻)。
*  Safety(安全)。
*  Shelf  Life(延長貨架壽命)。
*  Quality (Taste /Nutrition)(保證產品質量，保持食品原有的風味、色澤和營養成份)。
*  Labor Saving and Saves Preparation Time(操作安全可靠、無污染節能環保、節省勞動力)。
*  Convenience and Minimal Processing (方便并使食品得到了最少的加工)。
*  Fewer Additives (很少的添加劑)。
*  Fresher Under Pressure (壓力處理食品更加新鮮)。
超高壓食品加工技術是食品加工業的一次重大革命，被列為當前“七大技術熱點”和二十一世紀“十大尖端科技之一”。 超高壓處理可防止微生物對食品的污染，延長食品的保藏時間，延長食品味道鮮美的時間。 超高壓處理不會使食品色、香、味等物理特性發生變化，不會產生異味，加壓后食品仍保持原有的生鮮風味和營養成分。不需向食品中加入化學物質，也避免了食物中殘留的化學試劑對人體的負面作用，保證了食用的安全。
超高壓食品加工技術面臨許多發展機遇，國外稱之為：“New Science、New Markets、New Needs、New Laws、
New Technology、New Business， New Opportunities，A Bright Future, HPP is now a commercial reality, This creates further opportunities for additional products, markets,
equipment, science, business ”.
2、超高壓食品加工技術的特色和優勢
超高壓技術進行食品加工具有的獨特之處在于它不會使食品的溫度升高，而只是作用于非共價鍵，共價鍵基本不被破壞，所以食品原有的色、香、味及營養成分影響較小。在食品加工過程中，新鮮食品或發酵食品由于自身酶的存在，產生變色變味變質使其品質受到很大影響，這些酶為食品品質酶如過氧化氫酶、多酚氧化酶、果膠甲基質酶、脂肪氧化酶、纖維素酶等，通過超高壓處理能夠激活或滅活這些酶，有利于食品的品質。超高壓處理可防止微生物對食品的污染，延長食品的保藏時間，延長食品味道鮮美的時間。
超高壓技術與傳統的加熱處理食品比較，優點在于：⑴超高壓處理不會使食品色、香、味等物理特性發生變化，不會產生異味，加壓后食品仍保持原有的生鮮風味和營養成分，例如，經過超高壓處理的草莓醬可保留95%的氨基酸，在口感和風味上明顯超過加熱處理的果醬；⑵超高壓處理后，蛋白質的變性及淀粉的糊化狀態與加熱處理有所不同，從而獲得新型物性的食品；⑶超高壓處理可以保持食品的原有風味，為冷殺菌，這種食品可簡單加熱后食用，從而擴大半成品食品的市場；⑷超高壓處理是液體介質短時間內等同壓縮過程，從而使食品滅菌達到均勻、瞬時、高效，且比加熱法耗能低，例如，日本三得利公司采用超高壓殺菌，啤酒液經高壓處理可將99．99％大腸桿菌殺死。
　　超高壓技術與傳統的化學處理食品（即添加防腐劑）比較，優點在于：⑴不需向食品中加入化學物質，克服了化學試劑與微生物細胞內物質作用生成的產物對人體產生的不良影響，也避免了食物中殘留的化學試劑對人體的負面作用，保證了食用的安全；⑵化學試劑使用頻繁，會使菌體產生抗性，殺菌效果減弱，而超高壓滅菌為一次性殺菌，對菌體作用效果明顯；⑶超高壓殺菌條件易于控制，外界環境的影響較小，而化學試劑殺菌易受水分、溫度、pH值、有機環境等的影響，作用效果變化幅度較大；⑷超高壓殺菌能更好地保持食品的自然風味，甚至改善食品的高分子物質的構象，如作用于肉類和水產品，提高了肉制品的嫩度和風味；作用于原料乳，有利于干酪的成熟和干酪的最終風味，還可使干酪的產量增加。而化學試劑沒有這種作用。
3、Scope of supply（超高壓處理設備系統的組成）
High Pressure Processing WAVE including the following:
•high pressure processing vessel （高壓處理艙）
•Yoke, made of high quality steel layers.（框架）
•resistance corrosion steel plugs.（耐腐蝕的高壓處理艙堵頭）
•Support beds.（支架）
•Hydraulic power plant and opening /closure mechanisms of the vessels.（自動開啟高壓處理艙堵頭的液壓機構）
•Intensifier built in（內置高壓增壓器）
• pressure transducers with check pressure and reading system.（實時檢測壓力的高壓傳感器和溫度傳感器）
•High pressure pipes in stainless steel for intensifiers – vessel connection（增壓器和處理艙的高壓管連接機構）
•Water filter (Local drink water).（過濾水系統）
•Computer for operation in automatic and manual mode.（計算機自動控制操作模式）
•SCADA system for controlling and recording of data（計算機自動控制和數據記錄系統）
•control cabinet（控制柜）
•Instructions Manual（設備操作手冊）
•Installation and Commissioning.（安裝和調試）
•Training.（操作培訓）